Szolgáltatások

Porfestés: Porfestés során festékporszemeket alkalmaznak a felületre, amelyek aztán egyenletes bevonatot alkotnak.
Milyen előnyei vannak a porfestésnek?

Porszórásos festés

A festék jellegű szinező anyagok különböző felületeken történő alkalmazása több ezer éve ismert, mely a felület védelmét,  dekorációját, vagy a kettő együttes célját szolgáló eljárás.

A jelenleg elterjedt bevonatok és eljárásaik hosszú és sok változáson átesett utat futottak be  felhasználásuk során, mire a ma használt szinezékeket tartalmazó anyagok felhordásának technológiái közismertté és meghatározóvá váltak.

A különböző bevonó eljárások fejlesztései a teljesítmény növelését, a költségek csökkentését, a környezet számára veszélyes anyagok és hulladékok kivonását voltak hivatottak szolgálni.

A porfestés, vagy a szinterezés az egyik leggyorsabban fejlődő és legszélesebb körben alkalmazott felületvédelmi eljárás. Az ipar azon területein alkalmazzák előszeretettel, ahol megoldható a bevonandó felület elektrosztatikus feltöltése, – így az elektrosztatikus porszemcse szórása – és a munkadarab kemencében történő meghatározott hőmérsékletre történő felmelegítése.

A porfestés napjainkra a fémtömegcikk-gyártásban szinte teljesen kiszorította az oldószeres, azaz a nedves bázisú festékkel történő felületvédelmet. Ezért, és egyéb gazdasági tényezők hatására az utóbbi néhány év folyamán jelentős igénynövekedés tapasztalható a Porszórásos festés (szinterezés) technológiája iránt, hiszen a tömegtermelés legtakarékosabb módja, mivel az legújabb kereskedelmi forgalomban beszerezhető porfestékek gyártási költségei  jelentős csökkenést mutatnak.

Milyen előnyei vannak a porfestésnek?
Hasznos információk a profestésről:
  • A porfestés megkezdése előtt a szennyező anyagok eltávolítása, a biztos tapadás, és a tökéletes korrózióvédelem biztosítása céljából vegyszeres felületvédelmi eljárás alkalmazásával készítjük elő a munkadarabot porfestésre.
  • A vegyszeres előkezelés után kerül sor a finom porrá őrölt, és színezett műgyanta felszórására, melyet egy speciális elektrosztatikus szórópisztollyal végzünk
  • A felszórt porfesték réteg egy beégető kemencében hő hatására válik elasztikussá, folyósodik meg, terül szét egyenletesen a fém felületén, ahol a térhálósodás folyamatának befejeztével kialakul a végleges, színes vagy színtelen rugalmasra kikeményedett kopásálló műanyag felület.

A fő profilunknak tekinthető porfestést cégünk a legkorszerűbb berendezésekkel végzi, melyek a folyamatos fejlesztéseinkkel kiegészülve nyújtanak professzionális, magas színvonalú szolgáltatást.

Cégünk mind magánszemélyek, mind  vállalatok számára vállalja az egyes fémtermékek egyedi, darab, és tömeges porfestését.

  • felnikre
  • régi dísztárgyakra és antik eszközökre
  • üzletportálokra
  • fémredőnyökre
  • üzlet berendezésekre
  • világítótestekre
  • lemezburkolatokra
  • légtechnikai eszközökre
  • jármű alkatrészekre
  • stb…
  • kül- és beltéri használatú alapanyagok professzionális színterezése
  • RAL és NCS színskála alkalmazása porfestés során
  • fényes, selyemfényű, struktúr, dombor, és matt felületek kialakítása
  • színtelen-, metál-, és antik hatású, valamint fémszemcséket is tartalmazó, speciális festékporok felvitele
Technológiai paramétereink:
  • Porfestő kemence: 6000mm*1200mm*2000mm
  • Szemcseszóró terem: 8000 mm x 3000 mm x 4000 mm
Technológiai feltételeink a porfestésre szánt munkadarabokkal szemben:
  • Fémtiszta munkadarabok
  • Technológiai furatok megléte
  • Hőállóság
  • Munkadarabok maximális súlya porfestés esetében: 500 kg/db
  • A munkadarab felülete vegyszer-, olaj- és szilikonmentes, mechanikai sérülésektől mentes, egyenletes felületi érdesség, – mivel a porfestés után az egyenetlenségek, sérülések, csiszolásnyomok láthatóbbá válnak
  • A porfesték csak megfelelő tisztaságú fémfelületre vihető fel. Ha a munkadarab felületén rozsda vagy egyéb szennyeződés található, megelőző felülettisztításra van szükség (csiszolás, szemcseszórás stb.), mely többletköltséggel jár.
  • A festendő anyagokat technológiai furatokkal kell ellátni (a beszállítás előtt). Fontos, hogy ezeken a helyeken  bevonathiány jön létre, tehát célszerű ezeket nem látható, rejtett helyen kialakítani.
  • A hegesztett szerkezetek, cső- és zártszelvényből készült elemek hegesztési varratai hézagmentesek, vagy legalább 6 mm furatokkal részlegesen nyitottak legyenek annak érdekében, hogy az előkezelés során a munkadarabok belsejébe kerülő folyékony anyag a szárítás során távozni tudjon.
  • A megrendelőnek gondoskodnia kell arról, hogy a porfestendő munkadarab deformáció vagy egyéb károsodás (megolvadás stb.) nélkül a teljes beégetési idő alatt álljon ellen a 180-200 ºC kemence hőmérsékletnek, amely nem több, mint  40-50 perc.
  • Ha a beszállított, kezelendő munkadarabok szemmel nem látható, rejtett szennyeződéseket tartalmaznak (pl. szilikon, egyéb olajos, zsíros kenő-, szigetelő- vagy ragasztóanyag), a porszórást követő beégetés során a felületre kijutó, kiszivárgó anyag roncsolja a bevonatot, amelynek újrafestési költségeit fel kell számolnunk.
  •  Speciális porfestékek esetén a fémszemcsét tartalmazó metál festékekkel történt bevonatok olyan speciális színeket eredményeznek, melyek optikailag megtéveszthetik az emberi szemet.
  • felületvédelemmel látják el
  • csomagolják
  • és szállítják

Homokszórás

Fém eszközeink és dísztárgyaink egyik legnagyobb előnye a tartósság, valamint a modern stílusirányzatok számára is közkedvelt letisztultság és színvilág. Azonban ahhoz, hogy tartóssága és szépsége időtálló maradhasson, felületkezelési eljárások alkalmazására van szükség. Ezen  eljárások egyike a szemcseszórás, vagy ismertebb nevén homokszórás – melyet csak az alkalmazott szóróanyag  különbözteti meg egymástól. A szemcseszórás alkalmazásakor a finom szemcseanyagot egy közvetítő anyaggal nagy sebességre gyorsítjuk, mely szemcsék a becsapódás során e fém felületén lévő szennyező és korrodált részecskéket a felületről leválasztva repítik tovább. Az alkalmazott szemcse nagy sebességű mozgási energiáját nagy nyomású levegőkompresszor biztosítja.

Maga az eljárás a fém felületek mechanikai úton történő tisztítására szolgál. Az eljárás során nyert fémfelület így fémtiszta minőségű lesz, és a továbbiakban alkalmassá válik a különféle korrózióvédelmi eljárások megvalósítására. E szempontból a szemcse- szórás hatalmas jelentőséggel bír, hiszen a korrózióvédelmi eljárások alapját a fémtiszta felületek adják.

Bár a tisztítás megvalósításához két féle módszer alkalmazható, a szemcseszórás, mint mechanikus tisztítás az ipar széles spektrumában használható felületkezelési technológia.

Figyelem!A szemcseszórás által előkészített munkadarabok tisztasága, egyenletes felületi érdessége nagyban befolyásolja a később alkalmazott felületvédelmi eljárások tartósságát. Sok esetben a  garancia feltétele a szemcseszórással történő felületkezelési eljárás elvégzése.

Milyen anyagokat alkalmazhatunk a szemcseszórás során?

A felhasznált szóróanyag lehet fém-, és nem fém természetű, melyek közül a legismertebb a kvarchomok, korund és az acél szemcse.

Milyen területeken alkalmazhatjuk a szemcseszórásos eljárást?
Milyen területeken alkalmazhatjuk a szemcseszórásos eljárást?
ipari festés

Vegyszeres előkezelés

Homokszórás után vagy új fémtermékek, esetleg tűzihorganyzottfelületű termékeknél festés előtt szórókoszorús autómata 4 fázisú mosón engedjük át a munkadarabokat hogy eltávolítsuk (lemossuk)a zsírt, olajat,és egyébb szennyeződéseket. és felhordunk 2db Filmréteget, hogy jobb legyen a porfesték tapadása, és időtállóbb legyen a festékbevonat.

Csomagolás

Vállalkozásunk ügyfeleink számára nem csak a fémfelület kezelési eljárásokat biztosítja, hanem az olyan kapcsolódó szolgáltatásokat is, melyek a minőség megőrzéséhez hivatottak hozzájárulni.

Ilyen szolgáltatás többek között a csomagolás, mely megrendelőink egyéni igényei alapján rendelhető meg.

A csomagolási szolgáltatás megrendelése esetén a kész termékeket az anyagmozgatásból és a szállítmányozásból származó sérülések elkerülése végett csomagoljuk. Ezt követően pedig felkészítjük a szállításra vagy átadásra.

A csomagolási szolgáltatásunk mind darabszámos, mind a tömeggyártott termékek esetén igényelhető, méret maximuma pedig a porfestési szolgáltatásunkkal egyenlő.

Milyen csomagolási fajták vehetőek igénybe?
A csomagolási szolgáltatás megrendelése esetén a kész termékeket az anyagmozgatásból és a szállítmányozásból származó sérülések elkerülése végett csomagoljuk.
Szakszerű lakatosmunka az épületek és gépek tartószerkezetek kialakításában és javításában.
Milyen előnyei vannak
A gyártási feladatokat 850 m2-es műhelyünkben végezzük, hangsúlyt fektetünk a gyártáshoz szükséges géppark folyamatos fejlesztésére.

Szerkezeti lakatos munkák

Vállalkozásunk több, mint húsz éves múlttal rendelkezik az acélszerkezet gyártás terén. Az építőipari kivitelezések megnövekedett igényeinek köszönhetően saját acélszerkezet gyártó részleget hoztunk létre miskolci telephelyünkön, mely az elmúlt évek tapasztalatainak és állandó fejlesztéseinek köszönhetően olyan acélipari termékeket kész előállítani, melyek magas műszaki színvonalat képviselnek nem csak a hazai, de az európai piacok résztvevői számára. is

Az acélszerkezet gyártás területén nemcsak lakossági célú, de kereskedelmi, ipari és mezőgazdasági létesítmények acél vázszerkezeteit gyártjuk és felület kezeljük, melyek között megtalálhatóak a legkülönfélébb egyedi tervezésű kovácsolt vas jellegű kerítés-, korlát-, pódium-, csarnok-, portál és modern építészeti objektumok homlokzati felületeinek, lépcső-, és járófelületeinek rácsos tartószerkezetei, melyek szélsőséges környezeti-, vagy agresszív ipari körülmények hatásaival szemben is ellenállóak.

Szakembereinkkel előfordul, hogy vállaljuk az elkészített szerkezetek kiszállítását, helyszíni beépítését, és szerelését is.

Cégünk havi 10 tonna gyártási kapacitással rendelkezik horganyzott, és tüzihorganyzott illetve porfestett (szinterezett) kivitelben. Elvégezzük bármilyen egyedi acélszerkezet gyártását, szükség szerint akár kovácsoltvas kivitelben is.

Milyen előnyei vannak
A gyártási feladatokat 850 m2-es műhelyünkben végezzük, hangsúlyt fektetünk a gyártáshoz szükséges géppark folyamatos fejlesztésére.

Lemezalkatrészek és lemeztermékek tervezése és gyártása

Élhajlítás:

Vegye fel velünk a kapcsolatot

Elérhetőségek: